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　　MDC防爆型布袋式除尘器和PDC普通型布袋式除尘器是国家建材局合肥水泥研究设计院最新研制的一种高效收尘器。该设备的研制是在吸取国外同类设备先进经验的基础上，结合国内具体情况而完成的。MDC防爆型布袋式除尘器采用负压工作.MDC防爆型布袋式除尘器采用防电滤料，机体具有防爆结构，并设有泄压装置，具有防爆性能。适用于煤粉制备系统以及易燃，易爆粉尘的收集。该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于布袋式除尘器采用脉动分室清灰，收尘效率高，能够长期，高效运行，收尘效率在99.8%以上。PDC普通型布袋式除尘器没有防爆性能外，具有上述同样优点。可以泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升运输等扬尘点的收尘均可使用。MDC/PDC型布袋式除尘器采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式，所以具有二级收尘的作用。
　　布袋式除尘器含尘气体首先进入预收尘室，碰到设置的障碍物，迫使含尘气流方向急剧改变，粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改变了原来的运动方向。布袋式除尘器的一部分落入灰斗，余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后径过上部净气室、排风道、风机排出。随着布袋式除尘器的滤袋织物表面附着粉尘的增厚，布袋式除尘器阻力随即上升，需要进行清灰，附着在滤袋外表面的粉尘、利用吹入滤袋内部的脉动气流进行清灰，清灰工作逐室时行，布袋式除尘器在这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的同时，又可以从里向外吹透滤袋，因而有较高的清灰效果。清灰室的切换动作是由电磁阀控制，压缩空气带动气缸阀来完成的，布袋式除尘器使得整个清灰工作，由反吹风机、脉动阀、气缸内蒙及清灰控制系统完成。　
　　布袋式除尘器基本原理:含尘气体以“下进气方式”进入除尘器，在进气管道内的导流板作用下，实现了含尘气体的均化和粉尘预分离，减少了粉尘对滤袋的磨损，较细的颗粒被气流携带涌入过滤室内，粉尘被滞留于内表面，气体透过滤袋得以净化。随着滤袋表面粉尘层厚度增加，阻力上升至设定值时，启动清灰机构，周期性地分室轮流进行“组合状态”清灰。除尘器过滤、清灰、卸灰、回灰以及防止高温“烧袋”与低温“结露”均通过微机进行自动控制。
　　除尘布袋达到的技术性能指标：排放浓度（标态） 63mg/m3 钢耗率 20.88kg/m2 滤袋寿命：平均2.5a 二、条件要求:分室反吹袋式除尘器主要用于立窑除尘，能适应各种窑型及操作方式。对于一般袋式除尘器无法解决，采用高硫煤为燃料的立窑烟气也可以做到长期使用，达标排放。