提高收尘效率的预防措施
　　加强管理，提高认识。收尘器不是生产系统的辅机，它是生产工艺循环系统中一个主机设备，它的运行好坏直接影响到所服务的窑、磨、烘干机等主机的产量、质量。要保证设备系统和收尘器的同步运转率和完好率。有些单位领导只重视窑、磨的完好率，对收尘器能否运行不重视，对漏风、缺袋、辅机损坏没纳入管理，有时还随便拆除、停开收尘器。对于没能正常运行收尘器带来的产量、质量波动，没有很好地分析、认识。
　　加强收尘系统的密封。收尘系统主要有收尘器本体和收尘系统中其他设备，如刚性叶轮下料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强冷烟室检查孔和门的密封，检查门最好用双层门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。输送设备的密封也要加强维护，减少和杜绝漏风现象。壳体所有连接处都要连续焊，不准有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处最容易漏风)。
　　尽量减少收尘器的开停次数和检查次数。收尘器一般不出现异常现象或长时间停运，不要打开检查门检修。因每打开一次，收尘系统在开机或在检修时间段内，形成温度急降结露，严重影响收尘器寿命。 
　　加强收尘器的保温。不少水泥厂由于对收尘器保温重视不够，施工质量差，使用一段时间后，保温材料大面积脱落、保温层进雨水等，导致保温效果较差。保温层的厚度应根据当地的气温选择合理厚度，外表面要选用薄钢板等一些较好的保护层，以延长保温层的使用寿命和保温效果。
　　加强生产系统粉尘的管理。当生产系统进行技术改造时，要顾全配套的收尘系统。在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有一定技术要求的。当生产系统进行改造时，可能需增大风速、增大扬尘量，这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果，尽量互相匹配。
　　综上所述，影响收尘器收尘效率的因素较多，只要我们充分了解和掌握设计要求和收尘器技术性能，科学的管理和维护，就能最大限度地提高收尘效率，并发挥收尘器应有的作用。